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行業(yè)新聞

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塑膠外殼柔性自動噴漆生產(chǎn)線

根據(jù)我司目前產(chǎn)品工件噴涂參數(shù)及油漆工藝要求，并且符合我司品牌定位和發(fā)展戰(zhàn)略，適合于柔性生產(chǎn)，即能進行全自動化外殼的噴漆生產(chǎn)，最大通過產(chǎn)品為旋轉(zhuǎn)直徑450mm工件(轉(zhuǎn)角位置必須達到450mm)，所有產(chǎn)品依靠2次治具裝夾固定,并能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。


本生產(chǎn)線方案設(shè)計以安全、節(jié)能、經(jīng)濟、可靠為原則，以布局合理、參觀性好、操作性強、物流順暢、維護方便為目標，本噴漆線采用固定槍噴涂模式（每個噴柜預(yù)留4個擴充接口，后期如有需要可以增加噴涂機器人自動模式）。


涂裝對象：塑膠外殼及其他可以通過的金屬及塑膠產(chǎn)品

本涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼及相關(guān)可通過的金屬產(chǎn)品及類似產(chǎn)品的涂裝而設(shè)計的，其功能包含：普通塑膠漆、金屬漆、UV油漆之涂裝。

塑膠外殼自動線工藝流程：三涂三烤。

→開箱→PVC帶上裝夾具→轉(zhuǎn)上線→預(yù)熱除濕→自動靜電除塵→1#噴底漆噴（固定槍噴涂）→底漆流平→底漆表干→底漆烘干（常溫-180°C可調(diào)）→冷卻→自動靜電除塵→2#噴色漆噴（固定槍噴涂）→色漆流平→色漆表干→色漆烘干（常溫-180°C可調(diào)）→冷卻→3#噴UV漆噴房（固定槍噴涂）→UV漆流平→UV漆表干→UV光固化（6套燈，PRIMARC品牌，5.6KW）→冷卻→下件檢驗


自動噴漆生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)范

1、 涂裝輸送機spindle間距：50mm（最大通過φ450MM產(chǎn)品）。

2、 輸送機速度：6.0m/min，（3-9m/min可調(diào)）。

3、 設(shè)計產(chǎn)量：10000件/天（10小時連續(xù)工作計算）。

4、 噴涂方式：固定槍（后期可根據(jù)需要加裝機械手）

5、 鏈軌長度：線體總長300米*2條。

6、 加熱方式：電加熱（增加熱風循環(huán)）。