噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環(huán)境影響很大。這類廢氣內(nèi)都包含了什么樣的物質？一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質：1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環(huán)保越來越嚴格，單獨使用任何一種設備已經(jīng)不能達到環(huán)保要求，必須采取二級或者三級除塵除廢氣凈化。— 1 —噴漆房廢氣處理方法一水噴淋+吸附法噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經(jīng)預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭塔適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空達標排放?！?2 —噴漆房廢氣處理方法二水噴淋+光催化+活性炭吸附噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到好的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應時間?！?3 —噴漆房廢氣處理方法三過濾+催化燃燒法廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩(wěn)定，能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制?；钚蕴嘉斤柡秃罂捎脽峥諝饷摳皆偕Ｔ偕蠡钚蕴贾匦峦度胧褂?，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。好了，以上就是有關技術類干貨噴漆房廢氣如何處理的介紹，希望可以幫助到大家~ [查看更多]

今天，小編將為大家介紹噴漆設備的預防措施與修正方法，請看下文：一、『噴漆粘度過低』(漆液稀，遮蓋力不足)原因是：1.噴涂前漆液未充分搖動均勻；2.噴涂時漆罐傾斜角度過大，使噴出物中氣體含量高，漆液被稀釋；3.噴涂場地天氣寒冷，氣溫過低；4.噴涂場地缺乏加熱設備，空氣流通不好；5.一次性噴涂過厚（閃光色）。預防措施：1.掌握正確的噴涂技術，避免倒噴、斜噴；2.避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工。修正方法：在室溫環(huán)境下施工或將噴涂完的工件放入50℃-60℃加溫設備中。二、『噴涂后濕漆膜的弊病與防治桔皮』原因是：1.噴涂距離過遠或過近；2.漆液霧化不均；3.一次噴涂過厚或過薄。預防措施：1.掌握正確噴涂技術；2.充分振動搖勻漆液或適當加溫；3.食指按壓噴頭時用力均勻，保證出漆量均勻恒定。修正方法：輕度桔皮可待漆膜徹底干固后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除，嚴重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂紙打磨后重噴。三、『流掛』（滴流、垂流、流墜）原因是：1.噴嘴靠被涂面太近；2.噴嘴移動速度太慢；3.噴涂環(huán)境通風不良；4.噴涂時各層間閃干時間不足；5.被涂面受污染。預防措施：采用正確噴涂距離(15－25cm)；2.保持正常噴嘴移動速度(30－60cm／s)；3.保持環(huán)境通風良好；4.視氣溫高低設定相應層間閃干時間(3－10min)；5.噴漆前確保被涂面的完全清潔。修正方法：1.輕微流掛待漆膜徹底干固(室溫16h)后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光即可；2.嚴重流掛待其充分干燥后以P800以上砂紙打磨平整后重噴。 好了，以上三大Part就是有關噴漆設備的預防措施與修正方法，有任何不解的朋友歡迎咨詢~ [查看更多]

地軌式自動噴涂線也叫固定噴槍噴涂線或spindle自動噴涂線，原理就是把噴槍固定起來，根據(jù)工藝要求進行噴涂。其功能集地面自動輸送線，固定自動噴涂，自動烘干T等一體化系統(tǒng)，并結合無塵凈化車間，恒溫控制，廢氣處理系統(tǒng)組成，可以根據(jù)需求設計兩涂兩烤，三涂三烤，四涂四烤，再加上UV固化設備。地軌式自動噴涂線特點與優(yōu)勢：1.起到靜電除塵，噴涂、烘干、UV固化自動噴涂流水的功能，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，噴涂均勻。2.輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，運轉時輕快平穩(wěn)不抖動，3.靜電除塵系統(tǒng)，進口高要靜電發(fā)生器，離子風嘴可上下前后機械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工件自動，除塵無360度死角。4.固定式自動噴槍可用于步進是或者聯(lián)系的在線噴涂，及簡單又實用。采用工件高速自動噴涂，行程及速度可調(diào)節(jié)，靈活性大，無死角。5.水簾環(huán)保噴房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導流板機擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速循環(huán)利用。6.UV固化室內(nèi)設都說進口等，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度?？梢匀我膺x擇燈工作數(shù)量，根據(jù)照射強度選擇，工件自動旋轉設計，保證了工件照度均勻。好了，以上就是有關地軌式自動噴涂線介紹，大家學會了嗎？ [查看更多]

地軌式自動噴涂線，也叫固定噴槍噴涂線或spindle自動噴涂線，原理就是把噴槍固定起來，根據(jù)工藝要求進行噴涂。其功能集地面自動輸送線，固定自動噴涂，自動烘干T等一體化系統(tǒng)，并結合無塵凈化車間，恒溫控制，廢氣處理系統(tǒng)組成，可以根據(jù)需求設計兩涂兩烤，三涂三烤，四涂四烤，再加上UV固化設備。 那么接下來，小編為大家講講地軌式自動噴涂線的特點與優(yōu)勢；1.起到靜電除塵，噴涂、烘干、UV固化自動噴涂流水的功能，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，噴涂均勻。 2.輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，運轉時輕快平穩(wěn)不抖動。 3.靜電除塵系統(tǒng)，進口高要靜電發(fā)生器，離子風嘴可上下前后機械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工件自動，除塵無360度死角。 4.固定式自動噴槍可用于步進是或者聯(lián)系的在線噴涂，及簡單又實用。采用工件高速自動噴涂，行程及速度可調(diào)節(jié)，靈活性大，無死角。 5.水簾環(huán)保噴房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導流板機擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速循環(huán)利用。 6.UV固化室內(nèi)設都說進口等，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度?？梢匀我膺x擇燈工作數(shù)量，根據(jù)照射強度選擇，工件自動旋轉設計，保證了工件照度均勻。 好了，以上就是有關地軌式自動噴涂線的介紹，以及它的優(yōu)勢分析，希望對大家有所幫助，有任何不懂的歡迎評論區(qū)留言~ [查看更多]

大家知道什么是噴漆廢氣處理設備嗎？今天，小編帶大家來看看：噴漆廢氣處理設備是針對噴漆行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，噴漆是指對金屬或非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護和裝飾采用的基本技術手段。涂裝工藝排放的有機廢氣中有機物成分多為苯類、醇類、酯類和酮類，主要有甲苯、乙苯、對二甲苯、鄰二甲苯、乙酸乙酯、2-丁酮、丁二酮等。噴漆產(chǎn)生的有機廢氣的主要特點是排風量大，通常都在幾十萬到上百萬m3/h之間；有機廢氣濃度低，一般在100~400mg/m3之間；另外噴漆廢氣都含有漆霧，漆霧含量一般在一百到幾百mg/m3，需要處理去除漆霧等顆粒物。針對噴漆行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，可以考慮以下幾種噴漆處理設備進行解決：1. 蓄熱式焚燒爐（RTO） 2. 催化燃燒裝置（CO） 3. 預處理+濃縮沸石轉輪+蓄熱式焚燒爐（RTO） 4. 預處理+活性炭吸附+脫附+催化燃燒裝置（CO） 5. 預處理+濃縮沸石轉輪+催化燃燒裝置（CO）） 好了，以上就是有關噴漆廢氣處理設備的介紹，有任何不懂的歡迎來到評論區(qū)留言~ [查看更多]

噴油嘴是柴油機燃料供給系統(tǒng)的三對精密偶件之一。它的正常使用壽命在一千小時以上。但由于使用不當，會出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，那么應該如何解決呢？ 一、噴油嘴卡死的主要原因 ①柴油不清潔，高壓油管內(nèi)有雜質，燃燒室內(nèi)高壓燃氣反竄，燒壞針閥偶件。此外，噴油器調(diào)壓彈簧、挺桿等零件上的臟物通過噴油器挺桿移到了噴油器針閥上部，或油路上用于防止漏油的棉繩、鉛絲經(jīng)高壓油管進入噴油器，都會使針閥偶件卡死。 ②機溫過高噴曲器冷卻不良，而供油時間過遲、冷卻水道水垢過多或堵塞、水泵葉輪端面磨損、發(fā)動機長期超負荷等又會使發(fā)動機過熱。 ③出抽閥磨損，使噴油器停止噴油時出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。 ④噴曲壓力過低，造成燃燒室內(nèi)高壓燃氣反竄; ⑤噴油器安裝時，漏裝墊片或墊片破壞，造成漏氣，引起噴油器局部溫度過高而卡死。 ⑥零件制造方面的原因，如氣缸蓋上噴油器安裝孔與噴油器配合過緊，針閥體與氣缸蓋上的安裝孔間隙過小，氣缸蓋噴油器安裝孔加工過深等。 二、噴油嘴卡死的修理方法 先將卡死的噴油嘴放入柴油或機油內(nèi)加溫，然后取出用布包住，再用手鉗夾緊針閥并慢慢活動，將針閥從針閥體內(nèi)取出。將少量清潔機油滴在針閥體內(nèi)，使針閥在針閥體內(nèi)反復活動，直至針閥能在針閥體內(nèi)活動自如。如針閥的密封面有燒傷的痕跡，應當用研磨膏進行研磨。研磨時要注意掌握研磨膏用量和研磨時間。將清洗干凈的鐘閥偶件裝上噴油器，并調(diào)整好噴油壓力后即可重新使用。   [查看更多]

最近有很多朋友問小編什么是噴油設備，今天就來說一說。噴油設備可分為手工噴油設備（由操作者控制噴油設備進行噴油）和自動噴油設備（有設備自動進行噴油操作），手工噴油設備單價低、自動噴油設備成本高；手工噴油設備噴油量不均勻噴油量不容易控制，自動噴油設備噴油量均勻，結果手工噴油合格率低于自動噴油設備。自動噴油設備自動噴油設備又可分為：環(huán)保自動噴油設備、非環(huán)保噴油設備。環(huán)保型自動噴油設備可進行隔塵以及對漆塵進行抽出并處理。環(huán)保型：改善操作者工作環(huán)境和保護環(huán)境。自動噴油設備包括：玩具自動噴油設備。針對玩具進行噴油，結果：合格率高、噴油量低、操作者工作環(huán)境好、保護環(huán)境——高效、節(jié)能、環(huán)保。玩具自動噴油設備玩具自動噴油設備包括：玩具夾模自動噴油設備和玩具邊模自動噴油設備。其別：工件的噴油范圍不一樣、模具不一樣。好了，以上就是有關噴油設備的介紹，大家都學會了嗎？ [查看更多]

今天，小編為大家?guī)淼闹R內(nèi)容是：噴漆設備按加工功能如何分類。 1、前處理 如:噴砂機、酸洗設備、磷化設備等。2、烤漆、晾漆、輸送 如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等。3、打磨 如:普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等。4、粉塵清除 如:粉塵清除機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機，皮帶輸送式粉塵清除機等 。5、噴漆、噴粉 主要設備有:噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設備、靜電噴粉設備等。6、滾涂、淋涂 如:普通型滾涂機、半精密型滾涂機、全精密型滾涂機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等。好啦，以上六點就是有關噴漆設備按加工功能如何分類的知識，希望可以幫助到大家。 [查看更多]

噴漆設備是在改革開放后，是在工業(yè)技術的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴漆生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領域?，F(xiàn)市場上的噴漆設備按照自動化程度可分為：手動噴漆設備、半自動噴漆設備和全自動噴漆設備三種。今天小編給大家介紹的是噴漆設備按照行業(yè)的種類進行怎么分類： 1. 汽車、機械設備涂裝設備 如:無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆2. 手機殼、電器殼涂裝設備 如:自動UV噴涂線、靜電涂裝線3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備 如:底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設備 如:前處理設備、靜電涂裝線、等 好了，以上就是有關噴漆設備按照行業(yè)的種類進行怎么分類，希望對大家有所幫助。 [查看更多]

今天小編帶大家看看什么是噴油設備的結構原理：1、噴油器的類型與結構:a、按噴油口結構可分:軸針式、孔式b、按線圈電阻值:高阻(13~16Ω)、低阻(2~3Ω)c、按用途分:MPI用、SPI用6d、按燃料位置:上端供油式、側面供油式2.噴油過程:a、噴油器相當于電磁閥。b、通電時電磁線圈產(chǎn)生電磁力，銜鐵及針閥吸起，噴油器開啟，汽油經(jīng)噴孔噴入進氣道或進氣管。c、斷電時電磁力消失，銜鐵及針閥在復位彈簧的作用下將噴孔封閉，噴油器停止噴油。d、噴油器的通電、斷電由電控單元以電脈沖控制。e、噴油量由電脈沖寬度決定。脈沖寬度=噴油持續(xù)時間=噴油量。f、一般針閥升程約為0.1mm，而噴油持續(xù)時間在2~l0ms范圍內(nèi)。 好了，以上就是有關噴油設備結構原理，希望對大家有所幫助。 [查看更多]