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行業(yè)新聞

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自動噴涂線設(shè)備結(jié)構(gòu)和主要配置要求

  • 噴涂生產(chǎn)線設(shè)備
  • 主要由滾筒式自動輸送裝置、水濂柜、噴涂裝置、烘干段、冷卻段,以及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。


  • 1.滾筒輸送裝置

  • 輸送傳動機構(gòu)采用滾筒線,以減速馬達驅(qū)動,配合變頻器使用,可根據(jù)需要調(diào)整零件運行速度,以満足不同工藝要求;輸送線由結(jié)構(gòu)支架、傳動動力、鍍鋅滾筒、傳動鏈條、鏈輪、導軌、導向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。


  • 2.水濂式噴漆柜

  • 工作原理:利用水的“皮膜”效應(yīng)與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合,從而使涂料與空氣脫離,其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時,由設(shè)置的二次噴淋過濾系統(tǒng)進行高壓噴霧,從而吸附竄出的漆霧,漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。


  • 結(jié)構(gòu)特點為
  • 自動噴漆室
  • 體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽內(nèi)裝滿水,在該水濂板上形成濗布狀的水濂,噴涂時漆霧一碰到水濂板就會被水吸附,沖到下部的水箱內(nèi),保證了排出的氣體幾乎無漆霧,對周圍環(huán)境無污染,達到室內(nèi)排放的國家標準。
  • 3.噴槍及自動供料裝置

  • 自動噴涂設(shè)備
  • 噴槍采用日本進口巖田自動噴槍,選擇適合高粘度的噴咀;設(shè)置2把噴槍,安置于往復式移動槍架上。供漆系統(tǒng)采用根據(jù)客戶工藝要求來設(shè)計。


  • 自動供漆裝置特點要求:氣動噴漆壓力桶由氣動馬達自行攪拌,使桶內(nèi)的涂料保持均勻。在噴涂作業(yè)中,不會因涂料沉淀而產(chǎn)生色差。符合國際安全標準,100%防爆,防火性高,絕對安全 (以壓縮空氣作為動力源),攪拌均勻、可在高溫車間24小時長時間連續(xù)使用,不發(fā)熱,不起火花。
  • 4.烘干段與冷卻段:分別采用均勻吹熱風和吹冷風的方式來實現(xiàn)已噴涂工件的干燥和冷卻。