自動噴涂設(shè)備、自動噴漆設(shè)備、uv自動噴油設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果自動噴涂設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。
    現(xiàn)將自動噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下：

    產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。
    涂裝設(shè)備工藝時(shí)間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià)，通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時(shí)工件過熱。

    輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

    涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局最常見的錯誤。

    涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中，自動噴涂設(shè)備、自動噴漆設(shè)備、uv自動噴油設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們繼續(xù)來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤。

   自動噴涂設(shè)備、自動噴漆設(shè)備、uv自動噴油設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：當(dāng)前涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見，一是單臺涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選用下限，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計(jì)。

    配套涂裝設(shè)備缺項(xiàng)：涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)，就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。