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行業(yè)新聞

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全自動噴油設(shè)備用噴油嘴的制作方法

本實(shí)用新型涉及噴油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為全自動噴油設(shè)備用噴油嘴。



背景技術(shù):

硅油是一種不同聚合度鏈狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體,環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體,然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調(diào)聚就可得到各種不同聚合度的混合物,經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。硅油有許多特殊性能,如溫粘系數(shù)小、耐高低溫、抗氧化、閃點(diǎn)高、揮發(fā)性小、絕緣性好、表面張力小、對金屬無腐蝕、無毒等。由于這些特性,硅油以應(yīng)用在許多方面而具有卓越的效果。

目前,市場中的硅油在多通過噴油設(shè)備噴涂在物件的表面,但是噴油設(shè)備的噴嘴在噴油的過程中油霧向四周散開,因此多在噴嘴的底部設(shè)有導(dǎo)向口,油霧落于導(dǎo)向口表面時會沿導(dǎo)向口的內(nèi)壁向下滑落,容易使硅油滴落在加工物件的表面,影響物件的加工生產(chǎn),滴落的硅油會造成不必要的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供全自動噴油設(shè)備用噴油嘴,通過在導(dǎo)向口的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)油槽,便于將導(dǎo)向口內(nèi)壁的油快速收集匯聚到導(dǎo)油孔處,防止油沿導(dǎo)向口的內(nèi)壁向下滴落,避免加工物件在加工時受到影響,通過在導(dǎo)向口的外側(cè)設(shè)有出油管,便于將導(dǎo)油孔處的油導(dǎo)出,便于對硅油進(jìn)行回收利用,減少浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:全自動噴油設(shè)備用噴油嘴,包括噴嘴本體、導(dǎo)向口、噴頭和凸臺,所述噴嘴本體的表面設(shè)有凸臺,所述凸臺與噴嘴本體固定連接,所述噴嘴本體的底部設(shè)有噴頭,所述噴頭位于噴嘴本體的中心線上,所述噴頭的外邊緣處設(shè)有導(dǎo)向口,所述導(dǎo)向口與噴嘴本體固定連接;所述導(dǎo)向口的一側(cè)伸出于導(dǎo)向口的底部,所述導(dǎo)向口的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽密布于導(dǎo)向口的內(nèi)表面,所述導(dǎo)向口的最低處設(shè)有導(dǎo)油孔,所述導(dǎo)流槽底部匯聚于導(dǎo)油孔處;所述噴嘴本體的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接口,所述旋轉(zhuǎn)接口位于凸臺的頂部。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向口右側(cè)的底部設(shè)有出油管,所述出油管與導(dǎo)油孔連接,所述出油管與導(dǎo)向口之間設(shè)有連接管。

進(jìn)一步地,所述凸臺的表面設(shè)有防滑紋路,所述防滑紋路均勻覆蓋在凸臺的表面。

進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)接口的表面設(shè)有螺紋。

進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)接口的內(nèi)部設(shè)有油路通孔,所述油路通孔與噴頭固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:

本實(shí)用新型通過在導(dǎo)向口的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)油槽,便于將導(dǎo)向口內(nèi)壁的油快速收集匯聚到導(dǎo)油孔處,防止油沿導(dǎo)向口的內(nèi)壁向下滴落,避免加工物件在加工時受到影響,通過在導(dǎo)向口的外側(cè)設(shè)有出油管,便于將導(dǎo)油孔處的油導(dǎo)出,便于對硅油進(jìn)行回收利用,減少浪費(fèi)。