噴涂生產線組成結構：

人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂設備（往復機、機器人等）、凈化車間、漆霧排風系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、高效均壓箱、產品表面流平、烘干、冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等等

噴涂生產線細節(jié)說明：

噴涂方式：根據(jù)產品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量，選擇合理的自動噴涂設備（往復機、機器人等）；

輸送方式：懸掛線、地鏈線、spindle線等；

噴涂環(huán)境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室，通過高效送風口送入噴房；恒溫恒濕等；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發(fā)熱IR管、uv固化；

廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；

產    量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素；

適應工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理；

適應工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理；

噴涂速度快，噴涂均勻,依工件變化，自動調整噴槍，高低、前后、角度位置，可配合打版機模擬程序，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數(shù)位化記憶，減少對師傅的依賴，生產管理容易。