全自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線 塑膠無(wú)塵噴涂生產(chǎn)線 自動(dòng)噴涂設(shè)備 噴涂生產(chǎn)線細(xì)節(jié)說(shuō)明： 

噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量，選擇合理的自動(dòng)噴涂設(shè)備（往復(fù)機(jī)、機(jī)器人等）；

輸送方式：地鏈線等；

噴涂環(huán)境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵噴涂室，通過(guò)高效送風(fēng)口送入噴房；恒溫恒濕等；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR管、uv固化；

廢氣處理：噴淋和活性炭過(guò)濾后排放等方式；

產(chǎn)    量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速等因素； 

全自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線 塑膠無(wú)塵噴涂生產(chǎn)線 自動(dòng)噴涂設(shè)備

1、連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件自轉(zhuǎn)，多把噴槍可以手動(dòng)調(diào)節(jié)上下、左右不同角度；

2、整機(jī)自動(dòng)化程度高；把所有工序一條線串起來(lái)，減少人為干擾率；效率高；

3、減少中間人工轉(zhuǎn)件、搬運(yùn)，省時(shí)省能耗，整體合格率高；

4、整線考慮比較全面。如噴房、泵浦房、送風(fēng)都要考慮到里面?？梢愿檱娡?

5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據(jù)位置自動(dòng)調(diào)整，通過(guò)PID的同步運(yùn)算精度比較高；

6、噴槍控制精度高，采用編碼器脈沖檢測(cè)距離，開(kāi)、關(guān)槍精準(zhǔn)，節(jié)省油漆；

7、預(yù)留檢修口，維修比較方便； 

全自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線 塑膠無(wú)塵噴涂生產(chǎn)線 自動(dòng)噴涂設(shè)備

志誠(chéng)自動(dòng)噴涂設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小按需訂做，產(chǎn)量大、速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻。

2、操作簡(jiǎn)單易學(xué),設(shè)定一組程序只需要10分鐘，修改參數(shù)只需用1分鐘，可儲(chǔ)存60-200組程序。

3、用途廣泛、適用性強(qiáng)，專業(yè)噴涂針對(duì)性強(qiáng)，產(chǎn)量高(雙盤可增加一倍產(chǎn)量），能達(dá)到高品質(zhì)、高效率噴涂；

4、完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲(chǔ)百余組工藝配方,人性化圖形顯示界面；可按程序噴涂不同形狀產(chǎn)品

5、免噴涂師傅，噴涂區(qū)域無(wú)塵級(jí)別可達(dá)萬(wàn)級(jí)，產(chǎn)品合格率高，品質(zhì)穩(wěn)定；

6、具有平面及垂直面的連續(xù)和步進(jìn)噴漆（既面域之字型噴漆方式和E字型噴漆方式）；

7、送料旋轉(zhuǎn)臺(tái)采用180度分度控制，料盤完全深入水槽，污染少，清理方便；

8、噴槍的霧化，噴幅及油漆可通過(guò)PLC遠(yuǎn)程控制，噴槍可只吹氣不噴漆執(zhí)行除塵功能（選配)

9、配合風(fēng)機(jī)水簾柜，可有效吸收多余漆霧，凈化車間空氣質(zhì)量。

10、可24h連續(xù)作業(yè)，投資回報(bào)率快，約半年到一年收回投資。